關于巖田噴槍生產線布局的問題

　　1、巖田噴槍噴漆涂裝生產線參數選擇不當，涂裝生產線因為工藝參數選擇錯誤的比較常見，一是單臺噴涂設備設備的設計參數選用下限，二是對設備系統的配套性不夠正視，三是根本沒有設計。

　　2、巖田噴槍必要配套噴涂設備缺失：涂裝生產線配套設備很多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成扯皮。常見的有前處理供熱設備、靜電噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。

　　3、未考慮噴涂設備節能減排的問題：當前，能源價格變化很快，而設計時，未能考慮這些項目，使得用戶出產本錢較高，有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備，成本上升。

　　4、產量達不到設計綱領：有的設計不考慮噴涂設備懸掛方式，不考慮懸掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，出產時間不考慮廢品率、噴涂設備利用率、產品高峰出產能力。導致產量達不到設計綱領。

　　5、液體巖田噴槍噴漆涂裝工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：噴涂出產線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。

　　6、涂裝輸送線設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對出產能力、工藝操縱、上下件都會產生不良后果。常見的有吊掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。巖田噴槍噴涂設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。

　　7、靜電噴涂設備選型不當：因為產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種噴涂設備有其長處，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發現很不滿足。